Vea CTRL en acción en varias industrias líderes

Soluciones Industriales

CTRL Systems trabaja en estrecha colaboración con la NASA, Lockheed Martin, Boeing y varias otras organizaciones para la integración de la tecnología de ultrasonido CTRL UL101 en aeronaves de misión crítica para aviones de combate y portaaviones.

El UL101 es el único detector de ultrasonidos adecuado para vuelos espaciales. Como resultado del uso de nuestro sistema y tecnologías por parte de la NASA en la Estación Espacial y los Transbordadores, el UL101 ha sido integrado a la mayoría de las aeronaves heredadas por el Ejército de los Estados Unidos y sus aliados.

 CTRL Systems está muy involucrado en la implementación de tecnología de ultrasonido acústico para detección de fugas y monitoreo basado en condiciones en la industria de generación y transmisión de energía.

Nuestro ultrasonido acústico ha mejorado la eficiencia de las plantas en más de 200 plantas de generación de energía en China, lo que ha llevado a menores emisiones y desperdicio de combustible. Ayudamos a la transmisión de energía de China a reducir los gastos en un 75% al ​​eliminar las fallas catastróficas.

Nuestros clientes de fabricación han utilizado la línea de productos UL101 para controles de mantenimiento y control de calidad.

Nuestros clientes han podido ahorrar un valioso tiempo de actividad, ya que los dispositivos de escucha de ultrasonido acústico UL101 se pueden usar durante la producción para encontrar fugas de aire, eléctricas e hidráulicas en la instalación, e incluso se pueden usar para ubicar y diagnosticar problemas de cojinetes y vibraciones.

CTRL Systems ha trabajado con varios socios, incluidos Schlumberger, Lukoil, Shell, ExxonMobil y otros en todo el mundo para la implementación de ultrasonido acústico en refinerías, tuberías, perforaciones y servicios.


Nuestro detector de fugas UL101 puede detectar fugas, independientemente de la fuente de la fuga o del tipo de maquinaria. Nuestros clientes utilizan el detector de fugas UL101 para monitorear todas las facetas de la maquinaria, desde juntas desmontables como acoplamientos de brida y roscas, hasta uniones soldadas permanentes.

Varias empresas petroquímicas utilizan CTRL UL101 e InCTRL para sistemas de detección de fugas y monitoreo basado en condiciones para mantener la producción funcionando sin problemas. El monitoreo diario de detección de fugas y el monitoreo rutinario basado en la condición de equipos críticos son las principales preocupaciones para el control de procesos.


La implementación de nuestra tecnología de escucha por ultrasonido minimiza el tiempo empleado para encontrar fugas y disminuye el tiempo de inactividad del proceso para lograr una producción eficiente y aumentada.

CTRL trabaja en estrecha colaboración con varias organizaciones de la industria del papel / pulpa para identificar oportunidades de ahorro de costos.

Ayudamos a una planta de cartón ondulado a reducir las fallas catastróficas al 0% utilizando productos UL101 e InCTRL, convirtiéndola en uno de los 5 principales productores de su industria. Nuestras soluciones pueden ayudarlo a detectar rápidamente fugas de aire mientras la planta está en operación, implementar la lubricación adecuada y monitorear los primeros signos de fallas en la caja de engranajes y los rodamientos.

CTRL Systems ha trabajado en estrecha colaboración con organizaciones de servicios ferroviarios, operadores y fabricantes para identificar más de 20 áreas de aplicación para usar UL101 e InCTRL para estaciones de inspección de entrada / salida.

El detector de fugas UL101 puede inspeccionar los sellos, las escotillas y las compuertas de descarga de un automóvil completo en aproximadamente 15 minutos. Hemos ayudado a los fabricantes a usar el UL101 para el control de calidad y reducir el tiempo de inspección en un 50% o más.

CTRL Systems ofrece soluciones de ultrasonido acústico para realizar control de calidad y mantenimiento en cabinas no presurizadas en industrias como las de equipos pesados ​​y contenedores.

Nuestras pruebas ultrasónicas de cabinas no presurizadas han demostrado ser una mejor alternativa a las pruebas de cuencas hidrográficas al maximizar los resultados de las pruebas de su cabina y minimizar el costo y el riesgo físico.

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